脈沖濾筒除塵器的清灰過程

發布時間：2018-06-09

脈沖濾筒除塵器通過法蘭連接可進行大面積的空氣凈化作業，緊湊的箱體減少寶貴的占用空間。隨著我國環保標準的提高及人類環境質量意識的提高，脈沖濾筒除塵器的應用范圍和市場份額已逐漸增加，屬于除塵器范疇的新型   濾筒式除塵器，因其   的優點將倍受關注。

脈沖濾筒除塵器由于濾料的布置密度大，除塵器結夠緊湊，可減小除塵器的占地面積和高度；單位處理風量體積較小，便于制作、運輸、安裝和維修，耗鋼量??；除塵阻力低，節約電耗，能解決   、潮濕、沾性的漂塵除塵。

研制新型脈沖濾筒除塵器的目的是在充分同類技術及設備的基礎上，結合國內主要工業生產工藝及粉煙塵的實際情況，出適合國情的新型脈沖濾筒除塵器較小的壓力損失，與其它相比，不僅能耗低而且處理風量大10%，從而得降低了投資成本和設備運行成本。

脈沖濾筒除塵器設計中利用了粉塵自然沉降的原理，使得灰塵自降沉積到漏斗從而避免了大顆粒與濾筒直接接觸，減輕了清灰系統的負荷，同時將濾筒磨損和堵灰現象減到   少。脈沖濾筒除塵器濾筒適用范圍寬，同時提供多項選配，根據不同的工藝要求   換除塵器配置，以達到運行條件。可選擇頂部或側面入口/出口，任意排列。

對于產生懸浮塵粒的各種工作環境，選擇脈沖濾筒除塵器的解決方案。在此基礎上，充分各類粉煙塵的特性，濾筒的不同材質，設計不同結構和組合方式，以適應不同行業和不同場合的粉塵治理。脈沖濾筒除塵器技術的成功，可填補國內及我院這項技術的空白，能   我國環保行業的技術進步和環保產業的發展。

脈沖濾筒除塵器濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小，同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大，濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

脈沖濾筒除塵器濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構   為緊湊，濾筒高度小，安裝維修工作量小，與同體積除塵器相比，脈沖濾筒除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。

脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動控制。脈沖濾筒除塵器內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續運轉。脈沖濾筒除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既了清灰效果又可使除塵器可連續運轉。

脈沖濾筒除塵器濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰   ，無二次污染，采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。脈沖濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。脈沖濾筒除塵器濾料特性抗結露，透氣性好，   粉，纖維性粉塵都不易通過濾料粗糙，易粘粉塵，透氣性差，   粉，纖維性粉塵都不易通過除塵效率除塵達99.7%-，工作穩定，可降低排放濃度，有利于對總排放量的控制，適合工況。

脈沖濾筒除塵器除塵效率不如濾筒高為-，對控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于工況。脈沖濾筒除塵器阻力阻力低，一般粉塵1000PA阻力大，一般粉塵1500PA有時   高反吹系統壓縮空氣反吹力大，均勻，效果好風機反吹力小，因濾袋長而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過濾風速超過1m/min時粉塵吹不下來。漏風率設備開口少，漏風率小于2%設備開口多，漏風率5%，甚至   高外形尺寸與重量安裝與組合外形尺寸很小，重量輕可單元組合，并可與組風機組成機組，脈沖濾筒除塵器上部無工作面安裝方便，占用空間小。

脈沖濾筒除塵器振動式清灰方法機械振動清灰方法的袋式除塵器是應用機械安裝（包羅手動、電磁振動和氣動）使濾袋發生振動，振動頻率從每秒幾回到幾百次不等。

脈沖濾筒除塵器除了小型夾雜料拌和機外，大都采用內濾圓袋方式。其特點是，施加于粉塵層的動能較少而效果次數較多，要求濾布薄而潤滑，質地柔嫩，有利于傳遞振動波，以便在悉數過濾面上構成足夠的振擊力。

脈沖濾筒除塵器分室反吹式清灰方法分室反吹式清灰方法的袋式除塵器是采用分室構造、閥門逐室切換、構成逆向氣流，迫使濾袋縮短或鼓脹而清灰。這種清灰方法也屬于低動能型清灰，借助于脈沖濾筒除塵器的任務壓力作為清灰動力，在場所下才另配反吹氣活動力。分室反吹式清灰方法的脈沖濾筒除塵器要求選用質地柔嫩、輕易變形而尺寸不變的薄型濾布，因該袋式除塵器有內濾與外濾之分，故濾布的選用略有差別。

脈沖濾筒除塵器振動反吹并用式清灰方法振動反吹并用式清灰方法的袋式除塵器是指兼有振動和逆氣流雙重清灰效果的袋式除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵離開。脈沖濾筒除塵器兩種方法互相共同，使清灰結果得以進步，尤其合用于細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵器的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方法的袋式除塵器一樣。

   先，脈沖濾筒除塵器在濾布的強度、、、等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類袋式除塵器的濾料—玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類脈沖濾筒除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚四氟乙烯。其中聚酰亞胺、聚四氟乙烯由于價格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類（微壓清灰）袋式除塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚），性能較好，價格居中，通用性強，了廣泛應用。

其次，脈沖濾筒除塵器針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應的技術保護措施—煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結構、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預涂工藝處理低溫煙氣，用煙氣緊急噴霧降溫工藝處理高溫煙氣。脈沖濾筒除塵器的制造、安裝水平已有明顯進步，普遍實現了工裝、模具化，隊伍的安裝水平也有較大提高；系統控制已實現自動化，采用進行自動控制，對運行參數進行時實監控。