影響脈噴除塵器除塵效率的三要素

發(fā)布時間：2018-06-05

脈噴除塵器   的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，達(dá)以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。

脈沖除塵器壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運(yùn)行時間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級   粉塵   顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的水—塵共存粉塵，同時包括化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可，除塵效率穩(wěn)定不變；的清灰控制系統(tǒng)采用智能控制系統(tǒng)。

脈噴除塵器   的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果   ，且每個元件均采用壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為。   設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，了   高的清灰效率，并大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——世界   創(chuàng)的板式模塊化組合設(shè)計(jì)，在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護(hù)檢修方便；采用機(jī)電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運(yùn)行全自動化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體，大的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。

脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，脈沖除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，脈沖除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，脈沖除塵器的阻力達(dá)到   數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

脈沖除塵器的正確使用可以延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)省資源。下邊介紹脈沖除塵器操作注意事項(xiàng)：

1、每班啟動脈沖除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

2、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。

3、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。

4、啟動粉碎機(jī)前先啟動除塵器。

5、再啟動粉碎機(jī)。

6、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間)，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。

7、脈沖除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好脈沖除塵器的運(yùn)行記錄。

8、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

9、在脈沖除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。

脈沖除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定。脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

脈沖除塵器優(yōu)勢：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上親環(huán)境，較人性化，并且操作簡單好懂，尤其對人眼不能識別的小分子粉塵工作。采用新型的脈沖除塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，且底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設(shè)備，隨時需要隨時移動可以，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好，脈沖除塵器優(yōu)勢明顯，工作穩(wěn)定，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業(yè)選擇它。

脈沖除塵器除塵效率是所有除塵設(shè)備中的一種，目前脈沖除塵器在除塵凈化行業(yè)中市場占有率達(dá)80%，它之所以會有如此好的占有率，就是因?yàn)槊}沖除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。

除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備   基本的參數(shù)，除塵效率表示脈沖除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。

下面就大家介紹一下影響脈噴除塵器除塵效率的三要素。

(1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響

相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，   初使用的除塵布袋除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留   厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

(2)粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵效率的影響

脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是   難捕集的。

(3)除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。