脈噴除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉,要留意主機設備負荷的變化會對除塵器機能產生的影響。
清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為脈沖除塵器濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾功課,將使阻力很快地恢復并逐漸起來,影響其使用效果。脈沖除塵器濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。只要休止運轉,溫度急劇下降,再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否,防止堵塞和侵蝕發生,積灰嚴峻時會影響主機的生產。所以說在機器開動之后,應留意脈沖除塵器的工作狀況。在日常運轉中,仍應進行 的檢查,特別是對除塵器骨架的機能的檢查,要留意主機設備負荷的變化會對脈沖除塵器機能產生的影響。
市場上的脈沖除塵器由于降低了噴吹頻率,減少了機器設備的維修費用,從而節省了投資,延長了除塵布袋的使用壽命,過濾速度高且快,因此受到追捧。然而還需考慮以下因素:
1、因為覆膜的除塵布袋在薄膜清灰后并不改變孔隙率和質密度,即便在過濾粉塵粒徑很細很小的條件下,薄膜濾袋仍然可以實現零排放。
2、透氣性:潔凈濾袋的材質比普通的透氣性30%~70%、要低8%~10%。
3、壓力損失:除塵布袋的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失,在過濾飼料粉塵時它比紡織濾料的壓力損失要小980.7Pa100mmH2O左右。
4、除塵布袋大多適用于高腐蝕性氣體、抗化學性能好的工作場合,而采用玻纖布作成的除塵濾袋 適用于性、氣體的物料。
脈沖除塵器原理:含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內,粉塵由卸料器排出,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器特點及用途:由于該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長,維修工作量小、運行 的優點,廣泛用于治金、建材、機械、化工,礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化,該系列除塵器共有6個規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型2種,其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,除塵器嚴密不漏風。
脈沖除塵器的脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣(通常為0.15~0.7MPa在短暫的時間內(不超過0.2s)高速噴入濾袋,同時誘導數倍于噴射氣流的空氣,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成的清落積塵作用。
噴吹時,雖然被清灰的濾袋不起過濾作用,但因噴吹時間很短,而且濾袋依次逐排地清灰,幾何可以將過濾作用看成是連續的,因此,可以采取分室結構的離線清灰,也可以采取不分室的在線清灰。
脈沖除塵器脈沖噴吹清灰作用,而且其強度和頻率都可調節,清灰效果好,可允許過濾風速、相應的阻力為1000~1500Pa,因此,在處理相同的風量情況下,濾袋面積要比機械振動和反吹風清灰要少。不足之處是需要充足的壓縮空氣,當供給的壓縮空氣壓力不能滿足噴吹要求時清灰效果降低。
脈沖噴吹清灰的機理通常有兩種解釋:一種觀點認為粉塵從上落下來是壓力變化的結果,濾袋內外壓力不同引起粉塵的脫落,并用壓力峰值、壓力大小來判斷;另一種觀點認為瞬間的噴吹氣流使濾袋產生加速運動、變形和沖擊,從而使粉塵從濾袋上脫落下來,并用加速度、氣流峰值和壓力上升速率來衡量。但是壓力理論難以解釋濾袋內清灰壓力小而工作壓力大時粉塵離開濾袋的問題,而加速度理論又無法說明塑燒板除塵器在塑燒板不產生加速度的條件下粉塵脫落的緣由。脈沖除塵器脈沖清灰的決定性因素是清灰壓力在單位時間內的上升速度,壓力上升快則清灰效果好,利用這一理論可以說明除塵器脈沖噴吹清灰過程的粉塵脫落問題。
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