脈沖濾筒除塵器的使用優(yōu)點(diǎn)與降溫方法

發(fā)布時(shí)間：2018-06-17

脈沖濾筒除塵器采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。濾筒15°傾斜抽屜式安裝，脈沖濾筒除塵器可使濾筒拆換   方便，而且脈沖濾筒除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使脈沖濾筒除塵器維修工作減至   少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要   換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。脈沖濾筒除塵器模塊式組合，大小可以隨意選擇。可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。脈沖濾筒除塵器適用于各種干式粉塵，特別是入口粉塵濃度偏低行業(yè)的除塵項(xiàng)目。脈沖濾筒除塵器適用于壓縮機(jī)進(jìn)氣過濾，可以自由搭配、安裝方便、節(jié)約空間，特有的密閉式結(jié)構(gòu)，脈沖濾筒除塵器防止大量濕氣及粗顆粒的進(jìn)入。當(dāng)濾筒   換為   覆膜濾筒后，配置合適的風(fēng)機(jī)及吸氣裝置，可以作為   煙塵凈化器。

脈沖濾筒除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些   出現(xiàn)，脈沖濾筒除塵器具有體積小，，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以來未能大量推廣。近年來，隨著、新材料不斷地發(fā)展，對(duì)脈沖濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)，整體容量增加數(shù)倍，脈沖濾筒除塵器成為過濾面積＞2000㎡大型除塵器（GB6719－86類），脈沖濾筒除塵器是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)   粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案，脈沖濾筒除塵器和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，脈沖濾筒除塵器成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

脈沖濾筒除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1、由于氣體和液體接觸過程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類脈沖濾筒除塵器既具有除塵作用，脈沖濾筒除塵器又具有煙氣降溫和吸收氣體的作用。

2、脈沖濾筒除塵器適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和氣體；

3、運(yùn)行正常進(jìn)，凈化；

4、可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；

5、排氣量衡定；

6、濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小。投資低；

7、運(yùn)行   、操作及維修方便。

脈沖濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，脈沖濾筒除塵器濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端正對(duì)噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，由放灰斗排出。脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了   清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，脈沖濾筒除塵器可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

脈沖濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。脈沖濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。脈沖濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

脈沖濾筒除塵器使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。脈沖濾筒除塵器先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有   高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達(dá)85%以上。

脈沖濾筒除塵器的使用便受到濾料耐溫能力的限制。這個(gè)問題該怎么樣去解決呢，措施就是給其降溫，那么我們來看一下脈沖濾筒除塵器   常用的幾種降溫方法。

(1)噴霧直接冷卻：將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵校F蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻，需要的設(shè)備及投資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)   地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴/控制復(fù)雜。

(2)混入冷風(fēng)直接冷卻:通常在脈沖濾筒除塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡(jiǎn)單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加脈沖濾筒除塵器的過濾面積和設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備，風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。

(3)間接冷卻:高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時(shí)，換熱器有   阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。脈沖濾筒除塵器以上幾種降溫方法各有   的適用范圍。