脈沖布袋除塵器阻力升高的解決方法

發布時間：2018-11-18

脈沖布袋除塵器是具有搶先水平的布袋除塵設備，它集分室反吹和噴吹脈沖布袋除塵器的利益為一體，克服了分室反吹的清灰動能缺少，噴吹脈沖的清灰與過濾一同進行的缺陷，擴展了布袋除塵設備的運用規劃。

隨著袋除塵技術的展開和環保需要的日益前進，脈沖布袋除塵器的運用規劃越來越廣泛，當時已能運用布袋除塵器來處置高溫、高濕、粘結、爆破、磨蝕性煙氣，甚至過濾富含粉塵的空氣。

脈沖布袋除塵器的特征及展開時，電除塵仍是辦理燃煤電站鍋爐煙塵的辦法。由于電除塵器的除塵功率受粉塵性質的影響較大，而我國的燃煤成分又千變萬化，粉塵性質各不相同，因此，許多電廠難以實如今燃煤電站鍋爐上長期、、穩定地運用電除塵器。跟著對粉塵排放方針的前進，布袋除塵器適應性強、、工作等利益逐漸顯現出來。

脈沖布袋除塵器阻力升高的解決方法

如果脈沖布袋除塵器清灰時不能將粘附在布袋上的粉塵去掉，粉塵在濾袋表面面逐步堆積而糊袋，不只使布袋簡略破損，并且使除塵器的工作阻力升高，除塵器風機的工作負荷加大，構成工作費用增加。

1、工作阻力是脈沖布袋除塵器的一項重要性方針，一臺高功能、工作的脈沖布袋除塵器，不只除塵，并且工作阻力應堅持在1500Pa以下。對除塵器進行功能測驗發現，有些脈沖布袋除塵器的工作阻力逾越1500Pa，有些除塵器的工作阻力高達3000Pa，工作情況欠安。

在除塵器上設備壓差檢查設備，可以方便地監控其工作阻力。發現脈沖布袋除塵器的工作阻力高出操控規劃，應從下列各方面查找原因排除故障。

脈沖布袋除塵器一般選用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣富含較多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受潮致使結露。

如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如抵達露點溫度就在在濾袋表面發作結露，粘附許多粉塵后構成板結，要想防止壓縮空氣的雜質致使糊袋板結，就有擬定并實施工作制度，堅持每天翻開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前設備冷凍單調機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

2、當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，假設工作中氣體溫度低于露點，水汽就會冷結露，使濾袋受潮，許多粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣無法，構成濾袋糊袋。發作糊袋的除塵器清灰功用失效，阻力過大，工作情況惡化。

要防止脈沖布袋除塵器結露糊袋，就有堅持處體溫度高于露點25～35度，將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處設備溫度檢查報警設備進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統間斷工作之前，有把除塵器內的濕性氣體排出，換上單調的空氣，防止結露，也就是在出產設備間斷工作今后，除塵風機應延伸工作一段時間后再停機。

3、清灰時間短、請灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能及時潔凈，除塵器就轉入過濾狀態，會使工作阻力很快升高。對于脈沖布袋除塵器，清灰進程所用的時間（即脈沖閥噴吹的時間）為清灰時間，在0.05~0.5S規劃內可調。兩次清灰間隔時間為清灰周期，一般為0～30min。調整脈沖布袋除塵器的清灰制度，恰當延伸清灰時間。增加噴入濾袋內的壓縮空氣和誘導氣量；同進縮短清灰周期甚至選用接連清灰辦法，可以使濾袋清灰為，有用降低工作阻力。

4、脈沖布袋除塵器一般在負壓情況下工作，假設設備泄露，會吸入許多空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大工作阻力。因而需要除塵器嚴厲密封，漏風率小于3%。在設備設備進程中，焊接質量至關重要。焊接有依照相應標準、標準實施、焊接完成后選用火油、熒光粉等進行泄露檢查，漏氣的當地有從頭焊接。除塵器的檢查門選用橡膠密封，并常常檢查換。細心檢查各卸料器和法蘭，做好密封。削減除塵器漏氣量，可以有用維護濾袋防止糊袋發作。