脈沖單機除塵器的清灰裝置

發(fā)布時間：2018-10-08

脈沖單機除塵器是一種   的除塵裝置，隨著近些年的經(jīng)濟增長所帶來的環(huán)境惡化的副作用，脈沖單機除塵器的產(chǎn)量也越來越多，品種日益廣泛，在發(fā)電廠中，粉塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術(shù)，但是該技術(shù)受粉塵性質(zhì)的限制較大，用旋風(fēng)除塵技術(shù)效果不好，選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應(yīng)性強，布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進行分離，根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，電廠布袋除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網(wǎng)狀物   先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達(dá)到凈化除塵的目的。

脈沖單機除塵器的優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)設(shè)計上親環(huán)境，較人性化，并且操作簡單好懂，尤其對人眼不能識別的小分子粉塵工作。采用新型的袋式收塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，且底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設(shè)備，隨時需要隨時移動可以，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好，袋式除塵器優(yōu)勢明顯，工作穩(wěn)定，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來越多的企業(yè)選擇它。

脈沖單機除塵器的保養(yǎng)主要有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運行維護管理。氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。濾料的質(zhì)量直接影響脈沖單機除塵器的效率和壽命。顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。

脈沖單機除塵器也稱袋式除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是脈沖單機除塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當(dāng)濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。

的狀況、趨勢及發(fā)展情形由于我國現(xiàn)代化建設(shè)起步晚，所以在鍋爐收塵器這方面還沒有較大的發(fā)展，我國   早是在上世紀(jì)50年代引進蘇聯(lián)的技術(shù)，后來國人不懈努力，院所開始，逐步對產(chǎn)品進行仿制，進入90年代后也取得了突破性的進展，鍋爐除塵器發(fā)展，在   近這段時間隨著經(jīng)濟水平的飛快增長，鍋爐除塵器的技術(shù)、設(shè)備都在發(fā)展，   加實用，在我國的各個都有相關(guān)的應(yīng)用；目前隨著保護環(huán)境刻不容緩，無論是大型工廠還是小作坊企業(yè)都使用了鍋爐除塵器，減少了大氣污染，對空氣清新起到了決定性的作用，在設(shè)計鍋爐除塵器的過程中合理的計算除塵所需要的空間，塵埃密度等，在設(shè)計中合理的選擇參數(shù)，能使設(shè)備在使用中   的工作，隨著鍋爐除塵器的發(fā)展，也展露了鍋爐除塵器所存在的諸多問題。

脈沖單機除塵器的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進行多次吹風(fēng)進行清灰。噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進行儲存的裝置，具有   的強度，   先輸入電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進行震動，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質(zhì)，否則會對鍋爐收塵器造成   的損壞。

脈沖單機除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，鍋爐單機除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉(zhuǎn)來對濾袋進行震打，來達(dá)到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇；用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同；當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。

21世紀(jì)我國工業(yè)生產(chǎn)處于發(fā)展時期，電力需求也逐漸增大。截至2006年底   發(fā)電裝機容量達(dá)到6.22萬萬千瓦，其中火電發(fā)電裝機容量約占全部發(fā)電量的77.8。當(dāng)前我國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量己超過8億噸，電廠煙塵排放量約350萬噸，占   工業(yè)煙塵排放量的35。其中，微細(xì)粒子(小于10微米)排放量超過250萬噸。微細(xì)粒子是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素，并嚴(yán)重危害人體健康，而電除塵器對微細(xì)粒子的捕集能力有限，客觀上需求      的除塵器，那就是鍋爐單機除塵器。經(jīng)過鍋爐布袋除塵器過濾后的煙氣含塵濃度一般都低于50mg/m3，甚至在10mg/m3以下，   滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，并且還能捕集對人體危害的5μm以下的   微小顆粒，同時還有利于今后燃煤電廠的煙氣脫硫。

由于除塵設(shè)備內(nèi)部氣固兩相流動復(fù)雜，氣相流場以及顆粒運動和沉積特性的測量也很困難，因此設(shè)計者往往只能依賴于經(jīng)驗數(shù)據(jù)或簡單模型的計算結(jié)果，主觀性較強，除塵設(shè)備的實際性能常常達(dá)不到設(shè)計期望的水平。過濾速度和濾袋間歇速度是收塵器設(shè)計中主要參數(shù)指標(biāo)，傳統(tǒng)設(shè)計方法一般只要平均過濾速度和濾袋間歇速度小于   值。然而在實際除塵器袋室中，氣流并不是均勻分布的，下進風(fēng)結(jié)構(gòu)中氣流分布不均勻情況   為嚴(yán)重。而這種不均勻現(xiàn)象直接導(dǎo)致高溫除塵布袋提前破損，降低除塵器使用效率。