單機布袋除塵器在除塵時,是通過風機的吸力使集塵罩內形成負壓,把粉塵吸入除塵器內。在除塵器的中箱內有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的,濾布之間有壓差,氣體就可以從間隙中傳過流向對面。含塵氣體流向濾布粉塵被濾布阻擋,動量接近于0,沉積在布袋表面,經振打或者脈沖打落入灰斗,穿過濾布的氣體被凈化,排出除塵器外。在選擇濾布時要根據粉塵的性質、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確定。采用淹沒式脈沖閥,啟閉,自身阻力小,對于6米~8米長的濾袋,噴吹壓力僅0.15~0.3MPa,就能獲得良好的清灰效果。設備造價低。由于過濾負荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器,因而設備緊湊,占地面積小。的控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制,功能,穩(wěn)定。清灰。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。過濾負荷高。因有清灰的,即使除塵器在較高的過濾風速下運行,其阻力也不會過高,一般為1200~1500Pa,與反吹風除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有 大的處理風量。
單機布袋除塵器漏風解決方案:
1、加強回轉窯布袋除塵器除塵系統(tǒng)的密封
加強人孔門密封:人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求,制作時門框及門蓋板須平整,裝配時采用密封條進行密封,并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。
加強反吹風閥門密封:反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,為了保護其電動機,避免頻繁開啟,反吹風機一般設置為常開狀態(tài),若反吹風閥門關不嚴,反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續(xù)不斷地吹入袋室,嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為:因漏風造成的持續(xù)性工作阻力;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。
加強除塵系統(tǒng)的密封:防范漏風還 要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,減少和漏風現象。如:提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接,不得有漏風、脫焊現象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊,并用緊固件連接牢固,不得有漏氣現象。
2、優(yōu)化脈沖除塵器的設計與安裝
回轉窯脈沖布袋除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發(fā)運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉后,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導致局部開裂,造成設備漏風。除塵器設計中,除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應優(yōu)化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質量。
單機除塵器 運行:
1、扁布袋過濾器,過濾效果理想。
PL單機除塵器濾料采用滌綸扁布袋,搭配鋼絲網使用,過濾效果好;同時除塵布袋裝卸 便捷,使用壽命長。
2、如有需要,集塵器上方一側的進風接口可隨意折下,增加進風口面積。
3、檢修門寬暢,密封性能好,裝卸,且后期檢修方便,節(jié)省時間。
4、 離心風機, 消聲。
采用 離心通風機,滿足大風量需求;消聲裝置,降低單機除塵器運行噪音。
5、清灰控制靈活,可選自控和手控兩種。
電動機帶動偏心輪的清灰機構,連桿使布袋抖動, 濾袋外表面的煙氣粉塵。
布袋除塵器的工作原理很簡單,主要就是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的流通,布袋可以把工業(yè)生產中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來,儲存在布袋中,這樣就可以地防止這些污染物進入大氣污染大氣環(huán)境,保護了環(huán)境不受到污染,所以布袋除塵也是很多企業(yè)都會配備的一項產品。實用效果。跟著環(huán)保技術的不斷提高及環(huán)保工業(yè)的開展,大型布袋除塵器預設的不斷優(yōu)化,部件質量的提高,新式濾料的呈現,越來越多的水泥窯窯頭、窯尾的廢氣處理采用了大型布袋除塵器。此外,依據目前我國的制作水平,許多廠家已 具有出產大型布袋除塵器設備和力量,布袋除塵器主風機耗費的電功率也要大許多。
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