濾筒除塵器的氣流分布很重要, 考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有 要求,氣流分布 穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據計算,阻力系數<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶, 尾粘合成筒,筒的內部用金屬網架支撐,上、下用頂蓋和底座固定,濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分,也是濾筒式除塵器成敗的關鍵,過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵有>過濾效率,但是其缺點是容塵量大,清灰困難,不宜用于,日本大志株式會社于2000年生產出具有自己知識產權的連續長纖維濾料,解決了上述困難,市場上現有的濾袋采用針刺呢濾料,為深層過濾濾料,以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個初級塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料,增大排放量,或者堵塞空氣通道,使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時, 容易糊袋。而大志濾料具有以下特點:
1)通常的濾料是深層過濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達到過濾,建立過濾時間約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾,粉塵不透入濾料,無初濾期,開始就是接近100%的過濾。
2)傳統的濾料在粉塵進入后,透氣性下降,阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供過濾性能,粉塵透過率近似零,阻力基本處于穩定,經測試在過濾速度1-2m/min工況下,其阻力約為300-500Pa。
3)對針刺氈濾料,一般用 脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強度30%-50%即可維持濾料的常規阻力。
4)使用壽命長,同種工況下,一般是傳統針刺氈濾料的5倍壽命。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器,濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式,為了讓大家對濾筒除塵器有 多的了解,以下就為大家簡單的介紹一下濾筒除塵器的特點。
濾筒除塵器的濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果;由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小,濾筒除塵器清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達到某一規定值時進行清灰,有濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等特點。
近年來隨著科技的不斷發展,越來越多的除塵器被生產出來,其中濾筒除塵器被廣泛的應用于食品、水泥、化工等工業.濾筒除塵器用時間長了之后很容易壞,因此濾筒除塵器的保養和維護 是顯得尤其重要. 小編就為大家簡單的介紹一下濾筒除塵器的維護和保養:
濾筒除塵器使用過程中要定期的維護和保養,濾筒除塵器加料時要控制好,停磨前盡可能適當延長止料時間,要先停止含水量高的材料,還要延長磨內排風時間,濾筒除塵器濾筒要求油水分離,要經常的清掃,檢查濾袋堵塞程度,發現輕度堵塞,要及時抽出拍打清堵,避免造成惡性循環,還要濾筒除塵器磨機霧化良好,濾筒除塵器要及時停水避免水分蒸發對濾袋造成影響來延長濾袋的使用時間,對濾筒除塵器廢水處理系統要經常性的檢查堵漏還要對廢氣系統進行 的外保溫,使用濾筒除塵器還要經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等,過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,還會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散,這些都會使除塵器排放超標,所以 要注意維護過濾的速度。
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