脈噴單機布袋除塵器的設計原則及冷卻方法

發布時間：2018-07-13

脈噴單機布袋除塵器屬于機械抖動型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該脈噴單機除塵器除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩定，噪音小，除塵，操作維修方便。脈噴單機除塵器主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。

脈沖單機布袋除塵器基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而   沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。

脈噴單機除塵器/單機布袋除塵器工作原理為：含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經過兩級過濾，   先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

布袋除塵器除具有凈化、處理風量大、性能穩定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。該設備廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵，對環境防止大氣污染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管進入布袋除塵器內，經大空間的均風作用后，均勻穿過濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過濾后的潔凈氣體經文氏管進入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥，定時開啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管，把濾袋上多余的粉塵清下來，使布袋保持通風順暢，連續運行，清下的料由布袋下部的絞龍送出。

布袋除塵器在新濾袋開始使用時，是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是好的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為   除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。

布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%；達到150g/m2時，就能超過（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，后者約需1h）。濾袋經過清灰后，還殘留一些粉塵，經歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩定。這時的除塵率一般將保持大于，如使用得當，甚至可超過。在正常狀態下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%。

布袋除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min，幾個袋室輪流需要N室×3min，而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長，由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長，對除塵器的收塵效果產生不利影響。

布袋除塵器的設計原則

（1）遵照   規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

（2）根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設備清灰方式。

（3）根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

（4）根據電氣控制和   生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

（5）設備的結構、主要部件   考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件   明確提出主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。

（6）在滿足工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節約能源，輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行，配置合理，維護方便。

布袋除塵器的選用，需要根據影響其除塵效率的因素進行綜合的考慮，否則即使選用布袋除塵器，也達不到   的除塵。

影響除塵效率的主要因素有：運行參數，包括過濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、清灰頻率和強度等；清灰方式，包括機械振打、反向氣流、壓縮空氣脈沖和氣環等。灰塵的性質，包括被過濾粉塵的粒徑、慣性力、形狀、靜電荷、含濕量等。

還有就是濾布及粉塵層的影響，濾袋是除塵器中的核心部件，濾袋的特性不僅影響到除塵效率，它對壓力損失操作維修等的影響也很大。濾布上粉塵層的厚度，對除塵效率的影響很大。布袋在不同的積塵量時，濾塵的效率都比較低，這是因為這一粒徑正處于慣性與攔截捕集作用的下限，擴散捕集作用范圍上限。還有就是濾布的結構和性質的影響等等。

布袋除塵器在處理高溫煙氣的時候，要選用高溫的過濾材料，現在多用玻璃纖維濾料，可260℃，但煙氣的溫度超過濾料允許的溫度時，在進入袋式除塵器之前，一般先要進行冷卻（應保持在露點溫度以上）冷卻的方法有三種：

1、自然冷卻，加長輸送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的自然對流與輻射散熱作用而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長距離可以用為s型，這種方法簡單，冷卻較弱，占用的空間較大。

2、用水冷卻：分為兩種方法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風速一般為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，可以利用溫度控制系統調節水量。還有一種方法是利用冷卻水管路，安設于輸送氣體的管道中，能避免水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種方法冷卻，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

3、參混冷空氣，把周圍環境的空氣吸入   量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在利用捕集罩捕集高溫煙氣時，可同時吸入環境空氣，這一種方法雖然簡單，但使過濾氣體的體積增加很多。

冷卻裝置的具體計算，可以參考熱力學有關的部分。冷卻時，應保持氣體的溫度不低于露點，將發生結露，使布袋和粉塵變潮，粉塵將潮濕的粘在布袋上并能夠把布袋的孔眼堵死，減弱了清灰的作用，使阻力增加。